在打开全自动榨油机电动机，检查传动皮带松紧度*。

让机器运行15分钟空闲和检查的角度满足和齿轮的声音，他们作出。

然后看是否在正常条件下齿轮和电机。

电流应该在3A的机器上运行，而闲置。

如果电流过高，机器立即停止和调节前重新启动它。

当空运行进入正常工作状态来了，得到的油菜种子或准备投入的全自动榨油机馈线大豆50公斤。

出头的需要作为以下谨慎：*的吃饭开始，应以缓慢的速度，比例匀称的数量，或腔有限全自动榨油机将被阻止，甚至断裂因此，用户应该在饲料原料均匀的开始。

一个又一个的时候，在记者室的温度会逐渐上升。

为了加快变暖的过程中，用户可以拧上双柄手拧螺栓。

     在正常操作全自动榨油机，高油产量的材料大多是走出来的条状和圆形筏地方石油产量数60％和30％的石油。

虽然全自动榨油机后实施了在一个小数目，只能形成滴水成线，但不油。

而油色看起来光。

在油菜种子或豆油可以*压出经过两三次。

在镇压过程中，用户可以把本机的第二个或更多的残留物按其中包含了很多油。

忍受到机器*渣均匀，避免该没有太大的一切手段忽少忽，否则会影响到石油开采率和生活中的油压机的预期。

不同油料有不同的预处理工序要求，料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响液压全自动榨油机正常工作和出油率。

但主要包括下述几项： 1.清理。

进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速液压全自动榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。

与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。

2.剥壳。

对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。

与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

3.破碎。

某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。

与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。

4.蒸炒。

液压全自动榨油机蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。

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