我们学习铜版印刷胶辊 铜版印刷胶辊的性能特点： 1、铜板胶辊选用硬度合适的色衬垫料，使网点印得清晰、光洁。


不论是凸印工艺印刷网目调产品，还是平印工艺印刷网点，铜板胶辊衬垫的软硬程度是决定网点印刷效果的重要因素。

若衬垫太软，网点印刷容易变形扩大。

要铜板胶辊使小网点印得清晰、光洁，应采用中性偏硬的衬垫。

绝缘纸、卡纸、牛皮纸、片基等属于硬性衬垫物。

而呢布、细布、报纸则属于软性包衬，受压后容易变形。

2、调整好适度的印刷压力。

铜板胶辊和平版工艺印刷网点产品，均需要通过压力实现印迹转移。

若压力太大，铜板胶辊容易使网点扩大变形，甚至加快印版的磨损程度。

如果压力太小，则网点再现效果差，网点容易模糊不清，印品图像层次感差。

印刷压力应以各滚筒间和滚筒与印版(凸版)间均匀、适度的接触为宜，使接触压印的两者处于相对的平行状态。

3、调整墨辊对印版的接触压力，并选用软硬合适的胶辊。

铜板胶辊是油墨传递的主要载体，调整好它对印版的合适接触压力，对网点印刷质量有着重要作用。

墨辊压力太大，容易使版面网点磨损变形，并容易产生糊版情况。

墨辊压力太小，则容易造成版面受墨不匀、不充分，使网点印刷不清晰。

每天都是美好的*，今天又到了学习 轴承的安装与拆卸 轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。

由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，印刷胶辊批发，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。

(1)压入安装 压入安装一般利用压力机，胶辊的材质，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进装。

(2)热套安装 将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。

     顺便学一学硅胶胶辊贮存环境： ①胶辊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有 机溶剂等按触，并距热源2m之外。

②胶辊应贮存在温度为10～35℃，相对湿度为50～80％的仓库中。

2 温度过高或过 低，会使胶面老化、*裂、变硬、无弹性，造成不耐磨。

湿度过大，会造成辊芯吸潮生锈; ③要用厚纸和黑塑料布覆盖在辊的周围等避光 措施，不要在强光和紫外线下放置，否则会造成胶面老化、脱色、*裂等，降低胶辊的使用寿命和影响印品质量。

     胶版印刷胶辊物理性能 （1）包容性    指胶辊带水、带墨，亲水、亲墨的能力，胶辊修磨，通常受胶辊表面粗糙度，胶质本身与水、墨亲和力的影响。

（2）弹性    可以通过压痕反映能力来表现，数值的体现是压痕宽度。

弹性好的胶辊对压力的反映灵敏，给一个很小的压力，压痕宽度变化范围就会很大；而弹性不好的，加大压力，十堰胶辊，压痕宽度也不会产生明显的变化。

后者对印刷工人调校机器很不利。

通常，印刷机制造商会根据原装胶辊的弹性给出压痕反映值的范围，便于用户调校辊与辊之间的线压力。

当然，如果替换了原装辊，则调校值要根据新辊的压痕反映能力重新测量、确定。

（3）吸振性    不同类型的印刷机对胶辊的吸振性要求不同，如单张纸印刷机的版滚筒存在空挡，而且所印的胶版纸、铜版纸质地细密，为保持印刷平稳，就要求单张纸印刷机用胶辊在印刷过程中无振动，即吸振性好。

而轮转机则相反，高速运转产生高热量，需要通过胶辊传递和储存能量，因而轮转机用胶辊对吸振性的要求不高。

（4）耐磨性    用户往往很看重这一点，因为耐磨代表耐用、寿命长、省钱。

胶辊的耐磨性确实很重要，它与胶辊维持表面积的能力、阻止化学品等杂质侵蚀的能力直接相关，同时，是对胶辊包容性的支持。

但仅仅耐磨不足以认定一根胶辊是否适用于印刷。

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