一、重稀土钇在铝及铝合金中的作用     1、精炼、净化作用     钇在铝合金中的除气效果*。


而采用钠盐、锶盐或铝－锶变质会引起吸气现象，造成铸件内产生大量*。

此外，稀土钇还能与铝中的硫、氧、氮、*等形成难熔化合物，在冶炼过程中大部分以渣的形式排出。

同时它还能减少高铁、硅相在晶界处偏聚，改善晶界强度，提高塑性。

    2、变质、细化组织作用     重稀土钇变质*的优点是使针、片状共晶硅变成粒状，使初晶硅块度减小；能明显细化晶粒和二次枝晶间距；重稀土钇的变质具有重熔性和长效性。

 3、对性能的影响  重稀土钇能显著提高铝合金的耐热性，提高强度、延伸率、耐磨性的同时还能降低热胀系数；明显提高铝合金的表面的抗均匀腐蚀性和耐酸腐蚀性。

在工业纯铝和Al－Mg－Si导电合金中添加适量钇能提高导电率，降低电阻率。

二、产品标准                    Q/LY001-2011 牌 号 化   学   成   份 （%） Y Al 其它 熔   点   YA22 22±1 余 <0.5 700℃-800℃   YA26 26±1 余 <0.5 700℃-800℃   YA30 30±1 余 <0.5 700℃-800℃   YA87 87±1 余 <0.5 1000℃-1070℃   三、钇铝中间合金的使用方法 1、钇－铝中间合金用石墨钟罩（铁制钟罩）压入合金熔体中，并轻微地向四周游动，防止稀土的偏聚，使稀土迅速均匀地扩散到铝液中。

2、注意掌握钇的加入量，一般加入量0.15%<ωRe%<0.3％。

稀土的过量加入或不足，不但不能使铝合金的性能改善，还会影响铝合金的正常使用,甚至造成材料的报废。

3、为获得稳定的变质组织，尽可能提高变质温度，变质后加强静置。

4、稀土不宜做预先脱氧、脱硫剂，当脱氧、脱硫效果良好后再加入稀土，不但有深度脱氧、脱硫作用，还能很好控制氧、硫夹杂物的形态。

5、稀土变质受到临界冷却速度的影响，尽量提高冷却速度。

6、还要注意防止稀土元素与其它元素发生冲突，减少用卤素元素熔剂覆盖，影响合金的性能等。

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