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FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料

  • 发布时间:2024年11月13日 09:04
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商品详情

<*********>FC-柔<*********>性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料

<*********> 

<*********>1、产品用途和特点

FC-<*********>柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。

涂料采用改性陶瓷粉为主要填料,具有优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。

涂料中有同溶剂含量低,符合环保要求,实验证明,该涂料吸水率**低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。

适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。

<*********>2、<*********>涂料组成

该涂料为双组分改性环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装;

甲组份(浅灰色液体)  乙组份(棕色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。

为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。

<*********>涂料包装规格 

包装规格

FC  柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料(浅灰色)

甲组份(铁桶)

20 Kg

乙组份(塑料桶)

2 Kg

 

<*********>3、主要技术指标

<*********>组份<*********> 

<*********>检验项目

<*********>技术指标

<*********>检验方法



颜 色

灰色

目测

粘度(s)

60-90

GB/T *********

细度(μm)

≤80

GB *********

固体份含量%

80&*********;2

GB *********

干燥时间(h)

表干

4

GB *********

实干

24

光泽,%

可调

GB *********

硬度

0.5

GB/T *********

附着力(级)

1-2

GB *********

柔韧性(mm)

1-2

GB/T *********

耐冲击强度(kg.cm)

50

GB/T *********

耐磨(1 kg,1000 转,mg)

14

GB/*********

耐热性

150℃无变化

GB/T *********

储存期(y)

≥1.5

 

 

<*********>4、施工方法

1)底材处理

涂料的防腐蚀效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。

所以,涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等,具体要求如下:

(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(*********—88)。

(2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(*********—88)。

(3)涂漆前,应除区表面的油污、灰尘等杂质。

处理干净后的钢板及时涂上漆,以防重新生锈。

2)配漆

(1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前需要充分搅拌。

(2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶),充分搅拌均匀方可使用。

(3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。

3)涂漆

(1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。

尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。

在常温条件下每天可涂1—2道。

<*********>涂装程序<*********> 

<*********>组 份

<*********>配比 kg

<*********>颜色

<*********>标准厚度μm

<*********>用漆量 g/㎡

第一道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70~100

160

第二道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70~100

160

第三道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70~100

160

第四道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70~100

160

(2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗施工工具,以备下次使用。

若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷**和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。

<*********>5、注意事项

1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火。

2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

3)涂料甲、乙组份混合后,要一次用完,尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。

4)涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况,只需震荡均匀便可继续使用。

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