<*********>H94阻燃导静电耐温防腐蚀涂料
H94涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油罐、煤气罐内壁防腐蚀涂料。
该涂料选材新颖、设计合理、配方先进，成功地解决了阻燃与导静电、阻燃与防腐、阻燃与耐温、导静电与防腐、导静电与耐温之间难以兼容的矛盾，在石油储罐内防腐技术上有重大突破。
适用于高温(80℃)原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐，还可用于混凝土设备的防护。
<*********>1<*********>、涂料组成<*********> (涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料： 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
面层涂料： 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体)
<*********>2<*********>、主要技术指标：
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组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
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|
H94底漆 |
H94面漆 |
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甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
酱红色，漆膜平整 |
浅灰色，漆膜平整光滑 |
目测 |
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|
粘度，s |
40—70 |
35—70 |
GB/T 1723—93 |
|||
|
细度(μm) |
≤60 |
≤60 |
GB 1724—79 |
|||
|
固体含量，% |
70&*********;2 |
70&*********;2 |
GB 1725—79 |
|||
|
涂 层 |
遮盖力，g/㎡ |
70 |
80 |
GB 1726—79 |
||
|
干燥时间 |
表干 |
≤4 |
≤4 |
GB 1728—79 |
||
|
实干 |
≤24 |
≤24 |
||||
|
光泽，% |
可 调 |
GB 1743—79 |
||||
|
硬度 |
0.49 |
GB/********* |
||||
|
附着力(划圈法)(级) |
1 |
1 |
*********—79 |
|||
|
柔韧性(mm) |
1 |
1 |
GB/********* |
|||
|
冲击强度(㎏.cm) |
50 |
50 |
GB/********* |
|||
|
表面 电阻率Ω |
105—109 |
*********—97 |
||||
|
体积电阻率Ω﹒m |
103—108 |
*********—92 |
||||
|
氧指数(OI) |
≥29 |
GB ********* |
||||
|
导热系数W/M﹒K |
0.057 |
美国********* |
||||
|
贮存期(y) |
1.5 |
1.5 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
3、 <*********>用量比和包装<*********>
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择**用量比。
为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
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H94底漆(酱红色) |
H94面漆(浅灰色) |
|
|
甲组份 (铁桶) |
20 |
20 |
|
乙组份 (塑料桶) |
1.1 |
1.1 |
|
耐热材料(袋装) |
1.6 |
1.6 |
<*********>4<*********>、施工方法<*********>
1)表面处理
为了提高涂料的防腐效果，涂漆前应彻底清除被涂面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等。
<*********>2)其具体要求是：
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB *********)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB *********)。
(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。
处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
<*********>3)、配漆
(1)油漆放置过久，可能出现沉淀，使用前要充分搅拌。
(2)用于高温(80℃)储罐时开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，再加入一袋隔热材料(第一道底漆和第四道面漆可以不加)充分搅拌均匀方可使用。
(3)用于常温储罐时，开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀后，方可使用。
(4)如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。
<*********>4)、涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。
尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到规定的厚度。
在常温条件下每4h可涂一道。
(2)涂装程序：(分高温和常温)
<*********>高温储罐<*********>(80℃)<*********>涂装程序参照本表<*********>
|
涂装程序 |
组 份 |
配比(kg) |
颜色 |
标准厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
|
第一道 |
底漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
酱红 |
30～50 |
～130 |
|
第二道 |
底漆甲组份＋乙组份 ＋隔热材料 |
20：1.1：1.6 |
酱红 |
60～80 |
～160 |
|
第三道 |
面漆甲组份＋乙组份 ＋隔热材料 |
20：1.1：1.6 |
浅灰 |
60～80 |
～160 |
|
第四道 |
面漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
浅灰 |
30～50 |
～130 |
<*********>
<*********>常温储罐涂装程序参照本表<*********>
|
涂装程序 |
组 份 |
配比kg |
颜色 |
标准厚度μm |
用漆量(g/m2) |
|
第一道 |
底漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
酱红 |
30～50 |
～130 |
|
第二道 |
底漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
酱红 |
30～50 |
～130 |
|
第三道 |
面漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
浅灰 |
30～50 |
～130 |
|
第四道 |
面漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
浅灰 |
30～50 |
～130 |
<*********>5<*********>、注意事项：
涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防**灯照明。
请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
作业时做好防护，作业时间不宜过长。
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